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2024年1月23日，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)在河北省唐山市組織召開了由唐山三友集團(tuán)興達(dá)化纖有限公司、青島大學(xué)等單位共同完成的“廢舊棉再生纖維素纖維開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”和“多色系高色牢度原液著色粘膠纖維技術(shù)開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”項(xiàng)目科技成果鑒定會(huì)，鑒定委員會(huì)認(rèn)為兩個(gè)項(xiàng)目均達(dá)到國際先進(jìn)水平，其中廢舊棉制備粘膠短纖維產(chǎn)業(yè)化技術(shù)達(dá)到國際領(lǐng)先水平。研究成果簡要介紹如下：
“廢舊棉再生纖維素纖維開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”
全球紡織領(lǐng)域每年生產(chǎn)和使用的棉花及再生纖維素纖維超過2800萬噸，其制品經(jīng)使用后僅少部分回收后被低價(jià)值再利用，大部分被廢棄，給自然環(huán)境帶來很大負(fù)擔(dān)。制約循環(huán)再生利用的關(guān)鍵問題包括：回收紡織品制得漿粕應(yīng)用領(lǐng)域有限、產(chǎn)品附加值低、產(chǎn)業(yè)銜接不夠，進(jìn)一步制約了纖維素纖維回收再利用體系和產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展；尤其是廢舊棉漿粕低成本、高效率制備再生纖維素纖維技術(shù)未突破，使得“可紡纖維-紡織品-廢舊紡織品-廢舊纖維-漿粕-可紡纖維”循環(huán)鏈出現(xiàn)斷鏈。目前，國內(nèi)外廢舊棉纖維小部分回收再利用，主要有物理回收和化學(xué)回收，大部分以焚燒、填埋、丟棄等方式處理，回收利用率亟待提高。
該項(xiàng)目旨在開發(fā)出廢舊棉漿粕低成本、高效率制備再生纖維素纖維技術(shù)和產(chǎn)品，打通再生纖維素纖維循環(huán)鏈的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，解決循環(huán)利用難題，為綠色低碳發(fā)展做出貢獻(xiàn)。
項(xiàng)目主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)
項(xiàng)目以廢舊棉漿粕為原料，針對其分子自由度不高、可及度差、反應(yīng)活性低，黃化后紡絲膠不能滿足生產(chǎn)需求的難題，研發(fā)出小半徑水合鈉離子浸漬活化、堿纖維素精準(zhǔn)可控老成、棉基纖維素全流程疏解和活化、紡絲液除雜、紡絲浴自調(diào)節(jié)、纖維高度取向等技術(shù)，上述整體技術(shù)對各類廢舊棉漿粕制備優(yōu)質(zhì)再生纖維素纖維具有普適性。
項(xiàng)目產(chǎn)業(yè)化及應(yīng)用情況
項(xiàng)目建成4萬噸/年生產(chǎn)線，產(chǎn)品達(dá)到原生產(chǎn)品的優(yōu)等品水平，通過了RCS認(rèn)證，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益良好。
“基于納米分散技術(shù)原液著色粘膠纖維生產(chǎn)技術(shù)及產(chǎn)品開發(fā)”
隨著世界范圍內(nèi)綠色可持續(xù)理念的不斷傳遞與推進(jìn)，可自然降解、綠色環(huán)保成為消費(fèi)新理念。原液著色粘膠纖維采用納米分散、原液添加技術(shù)精制而成，具有色牢度高、色彩均勻性好、產(chǎn)品質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn)，可以有效減少色差、色花和色檔等問題。與傳統(tǒng)染色相比，原液著色過程中色粉粒子均勻分布在粘膠纖維內(nèi)部結(jié)構(gòu)中，取消了紗線、織物的印染環(huán)節(jié)，縮短了生產(chǎn)工藝流程，極大減少后續(xù)工序中的污水處理問題，降低了生產(chǎn)成本，產(chǎn)品具有廣闊的市場應(yīng)用前景。
項(xiàng)目通過原液著色粘膠纖維的開發(fā)，推動(dòng)行業(yè)減污降碳和節(jié)能減排等技術(shù)創(chuàng)新與應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)物耗、能耗、三廢排放的持續(xù)降低，助力雙碳目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。
項(xiàng)目主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)
項(xiàng)目針對原液著色粘膠纖維分散劑可選擇性少、配色難、色系少、色差大、牢度低等難題。開發(fā)出多色系分散技術(shù)，建立多色系水性色漿分散體系，開發(fā)出單色漿調(diào)色配色技術(shù)，原液著色靜態(tài)混合技術(shù)，水性聚氨酯、無醛型交聯(lián)劑及陽離子交聯(lián)劑固色技術(shù)，制備出性能優(yōu)良的多色系高色牢度原液著色粘膠纖維。
項(xiàng)目產(chǎn)業(yè)化及應(yīng)用情況
項(xiàng)目形成8萬噸/年多色系高色牢度原液著色粘膠纖維生產(chǎn)能力，開發(fā)了樓蘭棕、勵(lì)冶灰、蒼珊藍(lán)、中國紅等系列產(chǎn)品，在此基礎(chǔ)上開發(fā)出原液著色竹漿纖維、原液著色莫代爾纖維等差別化產(chǎn)品，具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
唐山三友集團(tuán)興達(dá)化纖有限公司：隸屬于唐山三友集團(tuán)有限公司，是國家高新技術(shù)企業(yè)、國家技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)、國家纖維素纖維新產(chǎn)品研發(fā)基地，國內(nèi)粘膠短纖維行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)之一。公司自主設(shè)計(jì)開發(fā)并建設(shè)了單線6萬噸/年、8萬噸/年、15萬噸/年等一系列大產(chǎn)能差別化粘膠纖維生產(chǎn)線，年產(chǎn)粘膠短纖維超過80萬噸。公司擁有萊賽爾纖維、莫代爾纖維、異形超短纖維、彩色纖維、阻燃纖維、功能性纖維等七大系列百余品種，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品品種的全覆蓋；擁有新產(chǎn)品、新工藝、新技術(shù)、新裝備、自動(dòng)控制技術(shù)等發(fā)明專利38項(xiàng)、實(shí)用新型專利80項(xiàng)；擁有2項(xiàng)國家級新產(chǎn)品，注冊商標(biāo)11項(xiàng)，主持和參與編寫國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)18項(xiàng)。
唐山三友遠(yuǎn)達(dá)纖維有限公司：是唐山三友集團(tuán)興達(dá)化纖有限公司全資子公司，承建萊賽爾纖維新工藝及纖維性能研究中心，擁有新溶劑法綠色纖維素纖維小試、中試試驗(yàn)平臺(tái)及纖維性能檢測研究室。先后開發(fā)了萊賽爾纖維、渦流紡專用粘膠纖維、潔凈高白度纖維、莫代爾纖維等新產(chǎn)品，不斷填補(bǔ)國家、省同類產(chǎn)品空白，提升了我國萊賽爾纖維的市場競爭力，豐富了國內(nèi)萊賽爾纖維品種并拓寬應(yīng)用領(lǐng)域，為國內(nèi)萊賽爾纖維大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化提供了技術(shù)支持，對行業(yè)技術(shù)進(jìn)步、裝備升級具有引領(lǐng)作用。
青島大學(xué)：山東省重點(diǎn)建設(shè)高校、山東省和青島市共建高校、山東省高水平大學(xué)和高水平學(xué)科建設(shè)高校。1993年由原青島大學(xué)、山東紡織工學(xué)院、青島醫(yī)學(xué)院、青島師范?？茖W(xué)校等合并組建而成。學(xué)校入圍軟科（ARWU）、USNews、泰晤士高等教育（THE）和QS亞洲大學(xué)世界四大主流排行榜，連續(xù)四年位列軟科世界大學(xué)排行榜500強(qiáng)。擁有國家重點(diǎn)學(xué)科2個(gè)，山東省重點(diǎn)學(xué)科20個(gè)，山東省一流學(xué)科8個(gè)。擁有國家教學(xué)示范中心、國家臨床教學(xué)示范中心等國家教學(xué)平臺(tái)11個(gè)；國家級人才培養(yǎng)模式創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)區(qū)3個(gè)；國家一流專業(yè)建設(shè)點(diǎn)39個(gè)，省級一流專業(yè)建設(shè)點(diǎn)17個(gè)，一流專業(yè)占比71%，國家級特色專業(yè)7個(gè)，教育部卓越計(jì)劃試點(diǎn)專業(yè)7個(gè)，19個(gè)專業(yè)通過教育部專業(yè)認(rèn)證和國際認(rèn)證；3個(gè)專業(yè)群入選山東省高水平應(yīng)用型專業(yè)群項(xiàng)目、5個(gè)專業(yè)群入選山東省教育服務(wù)新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換專業(yè)對接產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目；國家精品課程14門，國家一流課程22門；國家教學(xué)成果獎(jiǎng)8項(xiàng)。
德州富華生態(tài)科技有限公司：成立于2009年08月10日，公司經(jīng)營范圍包括棉紗、棉布、混紡紗，胚布生產(chǎn)、銷售；經(jīng)營自產(chǎn)產(chǎn)品及技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù)和所需的機(jī)械設(shè)備等。 |
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