| 從原料生產(chǎn)到織物加工，從廣泛用于服裝、家紡等民用領(lǐng)域，到快速拓展到產(chǎn)業(yè)用等工業(yè)領(lǐng)域，滌綸產(chǎn)業(yè)鏈的每一個環(huán)節(jié)都蘊(yùn)含著新質(zhì)要素，有著無限可能。
11月8日，中國化纖產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)新大會暨發(fā)展紡織現(xiàn)代化體系（洪澤）行動指數(shù)發(fā)布會分論壇——滌綸產(chǎn)業(yè)鏈新質(zhì)生產(chǎn)力論壇舉辦，來自中國紡聯(lián)、江南大學(xué)、東華大學(xué)及滌綸產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)的專家、代表共聚淮安市洪澤區(qū)，圍繞國際紡織市場需求及趨勢、功能性聚酯及再生聚酯的新技術(shù)/新進(jìn)展/新應(yīng)用、聚酯產(chǎn)業(yè)鏈新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展路徑及趨勢等展開深入探討。
▲中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會市場推廣部楊濤主持論壇
▲趙明霞
近年來，國內(nèi)外紡織行業(yè)需求端持續(xù)承壓，需求疲弱、訂單不足現(xiàn)象較為普遍。中國紡織工業(yè)聯(lián)合會國際貿(mào)易辦公室主任、產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)研究院副院長趙明霞介紹，2023年世界纖維消費(fèi)總量約為1.2億噸，其增速呈現(xiàn)放緩趨勢，這主要源于經(jīng)濟(jì)發(fā)展與人口增長的雙重驅(qū)動，但驅(qū)動力的分配有所變化，其中人口自然增長拉動約30%，而消費(fèi)水平提升和纖維應(yīng)用領(lǐng)域拓展拉動約70%。中國作為全球纖維消費(fèi)的首要驅(qū)動力，纖維消費(fèi)量占比高達(dá)30%，增量貢獻(xiàn)率超過55%。
國際紡織品服裝市場需求也受到多種因素影響，包括世界經(jīng)濟(jì)中長期增長放緩、主要經(jīng)濟(jì)體勞動適齡人口減少、私人資本形成乏力等。這些因素共同導(dǎo)致纖維消費(fèi)需求擴(kuò)容動力不足。基于此，趙明霞建議，我國紡織行業(yè)應(yīng)立足長期應(yīng)對激烈、復(fù)雜的國際競爭，加快外貿(mào)轉(zhuǎn)型升級，發(fā)展紡織中間品貿(mào)易，穩(wěn)定國際市場份額；深度融入國際紡織供應(yīng)鏈體系，構(gòu)建安全、高效、穩(wěn)定的國際化生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)體系和資源配置體系；自主掌握紡織供應(yīng)鏈核心環(huán)節(jié)，提升供應(yīng)鏈體系安全穩(wěn)定性；客觀對待市場規(guī)律，謹(jǐn)慎對待規(guī)模擴(kuò)張型決策等。
▲蔣高明
滌綸因其高強(qiáng)度、耐磨、耐化學(xué)性、易染色、彈性好及輕量化、快干等優(yōu)點(diǎn)，在針織行業(yè)中應(yīng)用廣泛，并展現(xiàn)出多樣化的創(chuàng)新應(yīng)用潛力和市場價值。江南大學(xué)針織技術(shù)教育部工程研究中心主任蔣高明結(jié)合實例詳細(xì)介紹了普通滌綸針織面料、超細(xì)滌綸毛絨織物、彈性滌綸針織面料、原液著色滌綸織物、再生滌綸針織產(chǎn)品、可降解滌綸針織產(chǎn)品的性能特點(diǎn)及創(chuàng)新應(yīng)用。如在針織運(yùn)動鞋、泳裝、防曬衣、床墊及汽車內(nèi)飾等領(lǐng)域，滌綸憑借其輕質(zhì)、耐用、快干、耐紫外線性、色彩穩(wěn)定等特性成為首選材料。滌綸大隔距針織間隔織物、緯編運(yùn)動休閑面料等也展現(xiàn)出巨大的應(yīng)用潛力。超細(xì)滌綸毛絨織物和經(jīng)編高低毛絨織物等創(chuàng)新產(chǎn)品，通過獨(dú)特的技術(shù)手段，豐富了家居服、時裝等的設(shè)計可能性，提升了產(chǎn)品的舒適度和美觀度。PTT與PBT針織產(chǎn)品則代表了彈性滌綸針織面料的最新進(jìn)展，滿足了人們對內(nèi)衣、運(yùn)動服及家居用品等產(chǎn)品的多元化需求。此外，滌綸智能穿戴織物更是將科技與紡織完美結(jié)合，實現(xiàn)了多參數(shù)監(jiān)測和智能反饋，為紡織行業(yè)的發(fā)展注入了新的活力。
在當(dāng)前倡導(dǎo)可持續(xù)發(fā)展的大背景下，蔣高明特別建議纖維企業(yè)開發(fā)一種既滿足多種功能需求又易于回收和再利用的主體材料，以替代傳統(tǒng)多種材料混合使用的方式，可稱其為“萬能材料”。
▲汪麗霞
新質(zhì)生產(chǎn)力的顯著特點(diǎn)在于創(chuàng)新，它聚焦于產(chǎn)業(yè)鏈的關(guān)鍵核心環(huán)節(jié)，推動技術(shù)實現(xiàn)革命性突破，促進(jìn)生產(chǎn)要素的創(chuàng)新性配置，加速產(chǎn)業(yè)的深度轉(zhuǎn)型升級。國家先進(jìn)功能纖維創(chuàng)新中心工程技術(shù)總監(jiān)汪麗霞介紹，經(jīng)過40多年的發(fā)展，聚酯纖維產(chǎn)業(yè)已形成了熔體直紡和切片紡兩種主要的生產(chǎn)工藝路線。熔體直紡企業(yè)正向石化-煉化一體化發(fā)展，全產(chǎn)業(yè)鏈布局競爭優(yōu)勢；而切片紡則專注于差別化、功能性產(chǎn)品的開發(fā)。聚酯企業(yè)正加大向智能制造、綠色制造的投入，形成了各具特色的競爭格局。在此過程中，創(chuàng)新設(shè)計扮演著至關(guān)重要的角色。通過補(bǔ)短板強(qiáng)鏈、揚(yáng)長板發(fā)揮優(yōu)勢以及鏈主創(chuàng)新帶動全鏈創(chuàng)新，科技創(chuàng)新與工業(yè)設(shè)計共同引領(lǐng)著聚酯產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展。
創(chuàng)新中心的創(chuàng)新體系、科技創(chuàng)新公共服務(wù)平臺建設(shè)以及多室返流程高效酯化、五釜低溫連續(xù)聚合、高效柔性化聚酯制備、新型無銻聚酯纖維熔體直紡工程化等多項核心技術(shù)突破的實踐等，為聚酯產(chǎn)業(yè)鏈的高質(zhì)量發(fā)展提供了有力支撐。
對于塑造聚酯產(chǎn)業(yè)鏈新質(zhì)生產(chǎn)力，汪麗霞特別提到，要從源頭開始對聚酯纖維產(chǎn)品尤其是功能纖維產(chǎn)品加工與應(yīng)用進(jìn)行工業(yè)設(shè)計，建立聚酯纖維高質(zhì)量制造關(guān)鍵技術(shù)體系、聚酯纖維碳排放認(rèn)證體系，還需突破關(guān)鍵共性技術(shù)，如功能聚酯大容量連續(xù)聚合、功能聚酯纖維、生物基聚酯纖維制備、打造低碳循環(huán)綠色產(chǎn)業(yè)鏈等，助力產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈安全融通發(fā)展。
▲吉鵬
聚酯纖維材料行業(yè)正面臨同質(zhì)化競爭的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，通過加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新、研發(fā)以及關(guān)注消費(fèi)者需求，有望實現(xiàn)差別化和功能化的發(fā)展路徑。東華大學(xué)紡織科技創(chuàng)新中心副研究員、博士生導(dǎo)師吉鵬表示，聚酯功能化差別化技術(shù)越來越強(qiáng)調(diào)原料、聚合、紡絲與應(yīng)用技術(shù)的融合，并探討了顏料/功能材料的原位聚合、共酯化/酯交換共聚、功能母粒添加紡絲、異形/雙組份復(fù)合紡絲、混纖加彈等技術(shù)。在聚合與紡絲過程中，改性、穩(wěn)定控制以及應(yīng)用有效性是關(guān)鍵要素。為解決新型聚合的可紡性、自成率等問題，共聚、形態(tài)控制等多種技術(shù)手段被應(yīng)用于實踐，并取得了一定成果。
此外，結(jié)合團(tuán)隊的研究，吉鵬分享了熱濕舒適類、安全防護(hù)類及低碳綠色類聚酯新材料的創(chuàng)新工作。他強(qiáng)調(diào)，隨著市場的不斷發(fā)展，單一功能產(chǎn)品已難以滿足需求，多功能復(fù)合與極限功能專業(yè)化定制將成為趨勢。未來，聚酯纖維材料行業(yè)應(yīng)聚焦核心技術(shù)，強(qiáng)化工藝與裝置一體化設(shè)計，并細(xì)分功能終端的應(yīng)用場景，以滿足消費(fèi)者日益多樣化的需求。此外，企業(yè)還應(yīng)關(guān)注消費(fèi)者體驗和審美趨勢，提升功能性產(chǎn)品的市場競爭力，共同推動行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級和可持續(xù)發(fā)展。
▲王志鵬
“當(dāng)前，全球正面臨嚴(yán)峻的塑料垃圾處理挑戰(zhàn)、全球品牌對再生材料的需求日益增長加之環(huán)保價值的驅(qū)動，共同為高端再生滌綸產(chǎn)業(yè)帶來歷史性機(jī)遇。”江蘇佩浦科技集團(tuán)有限公司總經(jīng)理王志鵬表示。作為一家高分子材料循環(huán)再生的環(huán)保科技公司，佩浦現(xiàn)擁有4條再生聚酯切片生產(chǎn)線，年產(chǎn)15萬噸聚酯切片；1條4萬噸/年3A級凈瓶片生產(chǎn)線，是國內(nèi)首家實現(xiàn)10D-15D超細(xì)旦纖維級切片量產(chǎn)的企業(yè)。其同時擁有全球化的營銷和生產(chǎn)體系，在多個國家和地區(qū)設(shè)有銷售和售后服務(wù)點(diǎn)，并與全球37個品牌直接合作，佩浦品牌REO-ECO已成為全球領(lǐng)先的再生品牌。
展望未來，王志鵬分享了佩浦集團(tuán)規(guī)劃的三步走發(fā)展戰(zhàn)略。一是佩浦高分子將繼續(xù)致力于物理法回收聚酯技術(shù)的突破，以制備出品質(zhì)與原生滌綸基本一致的高品質(zhì)再生聚酯切片。二是卡樂紡項目將實現(xiàn)從廢舊瓶子到再生滌綸色絲（FixDye）的全產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)，一期紡絲產(chǎn)能將達(dá)到10萬噸，總產(chǎn)能可達(dá)25萬噸。第三步，衣生緣（BioCulus）項目將探索生物法再生技術(shù)，利用自然界的強(qiáng)大催化劑——酶的力量，結(jié)合先進(jìn)的再生技術(shù)，將廢棄資源轉(zhuǎn)化為全新的產(chǎn)品，實現(xiàn)衣到衣的永續(xù)再生。預(yù)計2025年中，衣生緣將建成3萬噸/年的生物法再生功能性切片項目，為環(huán)保事業(yè)貢獻(xiàn)更多力量。 |
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